Lazer kesim, modern metal işlemede en hassas ve verimli teknolojilerden biridir. Ancak, gelişmiş lazer sistemlerinde bile, kesme işlemi sacda iç gerilimler oluşturan ısı üretir. Bu gerilimler genellikle görünmez olmakla birlikte, parçanın boyutsal kararlılığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Sonuç olarak, lazerle kesilen saclar, bükme, kaynak veya montaj sırasında sorun yaratan hafif dalgalanmalar, bükülmeler veya mikro bozulmalar gösterebilir. Malzeme tamamen düz olmadığında, sonraki her işlem daha zor, daha az hassas ve daha pahalı hale gelir.
Bu zorlukları çözmek için üreticiler, düzlüğü ve stabiliteyi geri kazanmak için düzleştirme makineleri kullanır. BAST® Sac Düzleştirme Makinesi, iç gerilimleri gidererek, yüzey kalitesini iyileştirerek ve lazerle kesilmiş sacları yüksek hassasiyetli üretim için hazırlayarak bu konuda önemli bir rol oynar.
Lazerle kesilen sacların neden düzleştirilmesi gerekir?
Lazer kesim, yoğun bir lokal ısı üretir ve sacın farklı bölgelerinde hızlı bir genişleme ve soğuma meydana getirir. Bu, düzleştirmeyi zorunlu kılan çeşitli yapısal ve boyutsal sorunlara yol açar. En yaygın sorunlar şunlardır:
Kalıcı iç gerilimler: Lazer kesim, düzensiz ısınma ve soğuma nedeniyle iç gerilimler bırakır. Levha düz görünse de, bu gizli gerilimler bükme, şekillendirme veya kaynaklama sırasında öngörülemeyen davranışlara neden olur.
Deformasyonlar, bükülmeler ve mikro bozulmalar: Termal şok, levha yüzeyinde hafif bükülmeler, dalgalanmalar veya bükülmelere neden olur. Bu kusurlar küçük olabilir, ancak sonraki işlemlerde hassasiyeti azaltır.
Öngörülemeyen elastik geri dönüş: Gerilime maruz kalan saclar düzgün bir şekilde bükülmez. Sonuçta ortaya çıkan elastik geri dönüş bir parçadan diğerine değişir, bu da açısal sapmalara neden olur ve seri üretimde tekrarlanabilirliği azaltır.
Isıl olarak değiştirilmiş bölgenin (HAZ) etkileri: Kesme işlemi kenarların etrafındaki mikro sertliği değiştirir. Bu değişiklikler ince olsa da, şekillendirme davranışını ve boyutsal kararlılığı etkileyebilir.
Uyum ve montaj sorunları: Tamamen düz olmayan parçalar, montaj sırasında doğru şekilde hizalanmaz. Birkaç milimetrelik bir çarpıklık bile kümülatif tolerans sorunlarına yol açarak yeniden işleme veya hurdaya neden olabilir.
Kaynak kalitesinde düşüş: Saclar iç gerilimler içerdiğinde, kaynak sırasında hafifçe kayar veya yer değiştirir. Bu da daha zayıf bağlantılara, hizasız bileşenlere ve düzensiz kaynak kalitesine yol açar.
BAST® makinesi lazerle kesilen parçaların kalitesini nasıl iyileştirir?
BAST® sac levha düzleştirme makinesi, malzemeyi kontrollü döngüler halinde kademeli olarak ileri ve geri büken gelişmiş bir silindir düzleştirme mekanizması kullanır. Bu tekrarlanan plastik deformasyon, iç gerilimi serbest bırakır ve sac levhanın yapısını stabilize eder.
Başlıca iyileştirmeler şunlardır:
Üstün düzlük
İnce dalgalanmaları ve çarpıklıkları ortadan kaldırarak, BAST® sacların tüm uzunluğu boyunca mükemmel bir düzlükte olmasını sağlar. Bu, bükme hassasiyetini, şekillendirme sonuçlarını ve montaj performansını doğrudan iyileştirir.
Daha fazla boyutsal stabilite için gerilimin azaltılması
İç gerilimler ortadan kaldırıldığında, metal sonraki işlemlerde öngörülebilir bir şekilde davranır. Bu, özellikle kaynak ve yüksek hassasiyetli şekillendirme sırasında kesim sonrası bükülme veya deformasyonu önler.
Hurda ve yeniden işlemeyi azaltma
Sac, sonraki işlemelere stabil koşullarda girdiğinden, kusur riski önemli ölçüde azalır. Üreticiler malzeme, zaman ve işçilikten tasarruf ederken, aynı zamanda daha fazla tutarlılık elde ederler.
Kısacası, BAST® lazerle kesilmiş sacları gerçek üretim dünyası için hazırlar ve sonraki her aşamayı daha hızlı, daha kolay ve daha hassas hale getirir.
Hassas kontrol: EASYBAST arayüzü ve ince ayar sistemi
Mükemmel bir tesviye elde etmek için mekanik direnç yeterli değildir, aynı zamanda hassas bir kontrol de gereklidir. İşte burada EASYBAST dokunmatik ekran ve makinenin ince ayar sensörleri fark yaratır.
EASYBAST arayüzü, operatörlerin tesviye parametrelerini büyük bir hassasiyetle ayarlamasına olanak tanır. Kalınlık değerleri, silindir basıncı ve işlem yönü açık ve sezgisel bir şekilde ayarlanabilir. Karmaşık ayarlar bile kolayca yönetilebilir hale gelir, böylece personel için gereken eğitim süresi azalır.
Bu arada, hassas ince ayar sensörleri, sabit bir düzleştirme hassasiyeti sağlamak için kalıp boşluklarının konumlarını sürekli olarak izler. Bu kombinasyon şunları garanti eder:
- silindirlerin hassas hizalanması
- gerilimin sürekli azaltılması
- seri üretimde tekrarlanabilir sonuçlar
- operatör hatalarının en aza indirilmesi
Sonuç, ilk sacdan bininci sac’a kadar aynı kaliteyi sunan, yüksek düzeyde kontrol edilen bir işlemdir.
Sonuç
Lazer kesimde hassasiyet sadece başlangıçtır. Parçaların gerçek kalitesi, iç gerilmelerin kontrol edilmesinden ve sacların üretim süreci boyunca boyutsal olarak stabil kalmasının sağlanmasından kaynaklanır. BAST® Sac Düzleştirme Makinesi, gelişmiş mühendislik, akıllı kontrol sistemleri ve dayanıklı mekanik tasarımı sayesinde bu stabiliteyi sağlar.
Güvenilir performans, düşük hurda oranları ve daha akıcı iş akışları isteyen üreticiler için BAST® sadece bir makine değil, daha yüksek üretim standartları ve uzun vadeli verimlilik için temel bir yatırımdır.
continue reading
