Unter den heutigen Bedingungen sind in der Metallindustrie, wie in jeder Branche, Verbesserungs- und Entwicklungsaktivitäten sehr wichtig. Während auf der Kundenseite aggressive Akteure mit wettbewerbsfähigen Preisen ins Spiel kommen, bewegen sich die erwarteten Qualitätsstandards auf immer höherem Niveau.

In Anlagen, in denen in Millimetern und Mikrometern produziert wird, unterbrechen die inneren Spannungen und Verformungen des Blechmaterials nicht nur den Produktionsprozess, sondern schaden auch dem Markenwert, indem sie sich bei Qualitätsproblemen negativ auf die Kunden auswirken.

Diese Situation senkt zwar die Messlatte zwischen Ihnen und alternativen Anbietern in der Branche, hat aber die negativen Auswirkungen, dass Sie Ihre Rentabilität bei der Preisgestaltung beeinträchtigen müssen. Während man versucht, kleinere Fehler und Probleme mit den auf Lager befindlichen Materialien zu lösen, ist eine Wiederholung unvermeidlich, wenn die Probleme nicht an der Wurzel der Fehler beseitigt werden.

Qualitätsprobleme in den mit den Produkten verbundenen Prozessen, insbesondere bei Blechprodukten, können zu irreparablen Folgen führen. Wenn unvorhergesehene Winkelverformungen beim Schneiden, Biegen und Schweißen in aufeinanderfolgenden Prozessen bei der Bestückung der Vorrichtungen festgestellt werden, entstehen den Unternehmen Kosten für Transport, Neuproduktion, Ausschuss und Vertragsstrafen.

Hier bieten BAST-Blechrichtmaschinen eine bahnbrechende Technologie. Sie geht über die Oberflächenplanheit hinaus, nimmt die innere Spannung des Materials aus dem Kern und bringt sie in eine spannungsfreie, kontrollierte und stabile Form. Auf diese Weise wird nicht nur eine oberflächliche, sondern eine dauerhafte und 100%ige Produktionsreife erreicht.

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Mit BAST gewinnen Sie in jeder Phase der Produktion

  1. der Formverzug in der Lochblechproduktion gehört der Vergangenheit an

Spannungen und Vibrationen, die während des Bohrvorgangs auf das Blech einwirken, können die Ebenheit und strukturelle Stabilität des Blechs stören. Dies führt zu Schwierigkeiten bei der Montage und zu ästhetischen Problemen. Nach dem Glätten verhält sich das Material steifer, flacher und berechenbarer. Auf diese Weise sinkt die Rate der fehlerhaften Teile, die Montagezeit wird verkürzt und Kundenbeschwerden werden reduziert.

  1. Verrutschen der Vorrichtungen und Formverzug bei geschweißten Fertigungsenden

Die beim Schweißen entstehende Hitze löst Spannungen im Blech aus. Dies führt zu einem Abrutschen von der Halterung, zu Formverzug und schließlich dazu, dass das Teil nicht der Norm entspricht. Mit abgeflachten Blechen werden diese Risiken eliminiert. Das bedeutet weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss und eine höhere Produktionskonstanz.

  1. längere Lebensdauer der Form und höhere Produktivität bei Pressen- und Abkantpressenanwendungen

Ein ungespanntes Blech widersteht Press- und Abkantwerkzeugen, was zu Verschleiß und Verformung in der Form führt. Die Umformung erfordert außerdem mehr Kraft und Zeit. Das geglättete Blech passt sich den Formen besser an und lässt sich leichter in die Form bringen. Dies führt sowohl zu Energieeinsparungen als auch zu einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer der Formen.

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Strategischer Vorteil in der Stahlversorgung

BAST-Maschinen verändern nicht nur die Produktion, sondern auch Ihre Lieferkette. Viele Unternehmen müssen Bleche der Klasse A1 oder A2 bevorzugen, um Qualität zu erreichen. Diese Materialien sind jedoch teuer und es kann zu Problemen bei der Versorgung kommen. Mit der BAST-Technologie ist es möglich, eine Verarbeitbarkeit nahe dem A1-Standard zu erreichen, indem die inneren Spannungen einer A3-Qualitätsplatte entfernt werden. Dies verschafft Ihnen einen Preisvorteil, Lieferflexibilität und Wettbewerbsfähigkeit.

Das Gleichgewicht im Dreieck von Rentabilität, Qualität und Geschwindigkeit erreichen

Es reicht nicht aus, in Ihrer Produktionslinie schnell zu sein, Sie müssen auch qualitativ hochwertig und nachhaltig sein. Mit BAST-Richtmaschinen erhöhen Sie Ihre Geschwindigkeit, stabilisieren die Produktqualität und tragen durch die Reduzierung der Ausschussquote direkt zu Ihrer Rentabilität bei.

  • Weniger Fehler = weniger Kundenreklamationen
  • Weniger Abfall = weniger Kosten
  • Kürzere Produktionszeit = mehr Arbeit
  • Flacheres Blech = klarere Wahrnehmung der Qualität

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Schlussfolgerung Glätten Sie das Blech, verwandeln Sie Ihre Produktion in Profit!

Verabschieden Sie sich von Formfehlern, wiederkehrenden Qualitätsproblemen und unnötigen Kosten. Bringen Sie Ihre Produktionslinie mit BAST-Blechrichtmaschinen zu Effizienz, Rentabilität und Kundenzufriedenheit.